CT-104转化吸收型精脱硫剂

CT-104转化吸收型精脱硫剂
一、用途
以煤或重油制取的化工原料气，COS和CS₂是主要的有机硫化物，微量COS和CS₂是致使后工段许多催化剂中毒的主要原因。因此如何有效脱除微量COS和CS₂，是目前必须要解决的问题。COS可用水解催化剂脱除，但需设置提温与降温设备，CS₂在低温下难以脱除。而CT-104转化吸收型精脱硫剂可以弥补以上不足，该脱硫剂常温下不仅能精脱H₂S,而且也能精脱COS、CS₂。
二、反应原理       
原料气中COS、CS₂在CT-104转化吸收型精脱硫剂中的活性组份的作用下转化为H₂S，H₂S与气体中的微量O₂反应生成单质硫沉积在脱硫剂的微孔内,或与活性组份反应成高沸点、高稳定的络合物被吸附到活性炭微孔中。
三、物理性能与技术指标  
   1、物理性能                 

型号	外观	粒度（mm）	堆密度（g/ml）	比表面积（m2/g）	孔容积ml/g	空隙率
CT-104	黑色条状	φ 3-5 L 3-15	0.6±0.1	≥850	≥0.65	0.41

 
2 技术指标 （表中硫容系指工作硫容或穿透硫容）

脱 硫 形 态	H2S	COS	CS2
硫容 %	≥15	≥3	≥3.5
强度    %	≥ 90

 
四、主要特点
与活性炭、氧化铁脱硫剂、COS水解催化剂相比，CT-104转化吸收型精脱硫剂有下列特点:
1．活性炭、氧化铁等脱硫剂常温下都只能脱H₂S，对有机硫不能脱除或不能脱净。CT-103虽能脱COS，但硫容量较低，而CT-104不仅能精脱H₂S，而且也能精脱COS、CS₂。其脱硫精度为H₂S、COS、CS₂均小等于0.03ppm，可使总硫（H₂S+COS+CS₂）≤0.1ppm。
2． COS常温水解催化剂是以氧化铝为载体，而氧化铝具有亲水性，常温下易形成毛细凝聚现象，故需设置提温、降温设备，而CT-104转化吸收型精脱硫剂是以活性炭为载体，活性炭具有疏水性，故可实现真正常温（～50℃）饱和或接近饱和水汽条件下对COS脱除，节省了提温、降温设备。
3．目前水解催化剂在100℃以下难以脱除CS₂，而CT-104转化吸收型精脱硫剂在常温下对CS₂有很好的脱除作用。
五、使用条件
CT-104转化吸收型精脱硫剂应同活性炭精脱硫剂或氧化铁精脱硫剂串联使用，活性炭或氧化铁精脱硫剂应放在前面把关脱除H₂S。
1.空速：500-2000h^-1
2.温度：常温～60℃
3.压力：常压～ 10MPa
4.湿度：湿度越大越好，最好接近饱和水汽，但不能夹带液态水。
5.O₂含量：所有活性炭脱硫都必须有O₂，理论上O₂/H₂S ≥ 0.5，实际应用上O₂/H₂S ≥3.0，一般工艺气能江满足要求，若O₂不能满足要求，可选择合适的空压机连续向脱硫系统补入一定量的空气。
六、注意事项
1. CT-104常温有机硫精脱硫剂从生产到投入使用长期存放，因此，该产品现使用现生产，不能在使用现场或仓库长期存放。
2．装填方法同活性炭、氧化铁相同，但装填时除装料人孔之外，其它管阀需要关闭，在塔内不能形成空气对流。
3. 装填好后，应及时用脱碳气或碳化气吹扫、置换，并入系统投入使用，严禁用空气和CO₂气进行吹扫和置换；如不能及时投入使用，应用N₂气进行置换。
4、长期不用时，应关闭脱硫塔进口、出口阀门，使其处于封闭保压状态，必要时需用N₂气置换。